熱收縮帶廠家 熱縮帶報價

熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動角磨機除銹兩種方法，路邊及施工現場地形較好易進入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動角磨機除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質量應達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2.5級。噴砂除銹用石英砂應干燥，顆粒應均勻且無雜質，粒徑在 2mm～4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動角磨機除銹應該達到標準st3.0級別
起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續進行，與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時，應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。

電熱熔套是PE板材經覆網、折彎、打卷而通過電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管件.由于采用了特種電熱絲網，結合部位的熔化效果相當理想,其連接強度和密封效果非常好，是國內電熱熔套的更新換代產品。

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熱縮帶是管道防腐補口常用*常用的原料之一，其用途很廣泛但使用方法有很多朋友掌握的沒有那么全面，今天我們就為大家帶來其產品的使用方法。
1、焊接好鋼管，當探傷檢查合格后，去除焊渣毛刺，噴砂除銹，使補口表面達Sa2.5級，同時將補口處兩端PE預制搭接部位刺毛。
2、用熱源預熱搭接部位及鋼管補口處，使其底溫均勻穩定在40-60℃，若需涂裝環氧底漆，請按底漆包裝上使用說明操作。
3、將熱縮帶有熱熔膠的一面劃有搭接線端加熱至膠發亮稍融化，快速貼在補口表面，并用手壓平（須帶手套），緊貼帶邊緣按上一根膠條。
4、將熱縮帶另一端有膠的一面劃有端部加熱至膠發亮發粘，迅速對準搭接線貼上，用力壓平（如無搭接線，則搭接10cm左右），緊貼邊緣按上一根膠條。
5、將固定片沿背面向上對折，將對折處對準搭接線，左手按住一邊，右手向上翹一邊移動加熱，膠融化發粘時，迅速壓下，用同樣方法操作另一邊，用壓輥向固定片反復施壓，至邊緣稍有膠溢出。
6、沿管體底部向上對熱收縮套加熱，使其收縮，**從套中部同時向兩端均勻加熱收縮，若在夏天施工，要待固定片上的膠稍凝固后再對套加熱收縮，以免產生較大滑移。
7、收縮到位后，用小火均勻反復加熱2-3分鐘，使膠充分熔化，熱收縮套兩端有膠均勻溢出，用壓輥滾壓，排出氣泡，使其表面平整，密封嚴實。