管道防腐熱縮帶廠家價格

—機械強度高、抗老化能力強。

—耐環境應力性能好。

—粘接性能優異。

—使用方便。

執行標準":SY/T 0413-2002，NACE RP0303-2003

大運行溫度:80℃

適用外防腐涂層:PE、FBE、PP

鋼管預熱溫度:75℃

推薦除銹等級:Sa 2.5

產品規格:產品可用于DN100-DN1000的所有鋼管

基材厚度從1.0-2.0mm,膠層厚度從0.8-2.0mm

熱收縮帶是利用熱縮材料進行管道防腐是一種新型的防腐密封方法。它克服了傳統方式的補口防腐，密封保溫存在的不足，具有以下特點：耐化學腐蝕，耐老化，耐氣候，阻燃，運輸方便，施工簡單，密封性能好，傳輸熱效高等特點。可廣泛應用于各類金屬管道補口防腐。本廠生產的熱縮套管以聚乙烯為基材，經擠塑成型，通過高能輻射，具有特殊的“記憶"效應，擴張定型的成品被加熱到一定溫度時，可以收縮到未擴張前的尺寸，從而達到熱收縮物理現象。

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安裝步驟

1、安裝熱熔套時，應清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據規格參考表設定電壓及通電時間；
4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
5、一般根據現場環境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

當管口表面有水汽(露水或霜)時，應用火焰加熱器進行加熱，以清除管道表面的水份，加熱溫度宜為30C~40C。3、管口表面處理采用噴砂除銹，管口表面處理質量應達到GB8923 Sa2.5 級。電動工具除銹，處理后應達到St3級。 除銹時，應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐層表面一并打毛處理。 除銹完畢后，應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2小時，如果有浮銹，應重新除銹。