鋼管接頭電熱熔套廠家報價

電熱熔套生產線它是一種在具有很小錐度的芯模延長軸內通冷卻水，靠芯模延長軸的外徑確定管子內徑的方法。管材從機頭上出來后就套在冷卻定型套、芯模延長軸上，使管材內表面冷卻而定徑。這種方法多用直角機頭或偏心機頭，便于冷卻水從芯模后部流入冷卻定徑套，使管子內外部同時冷卻。這種方法特別適于PE材質，尤其是要求內徑尺寸穩定的包裝筒。由于機頭流道較長，這種方法對硬聚氯乙烯等流動性差、易分解的材料應用較少。但這種方法由于管子內外表面同時冷卻，機頭阻力小，故可以以高于外徑定徑的牽引速度進行生產，產量可提高。

隊補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級，GB/8923規定的Sa2.5~Sa3.0級。可選用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理，坡角其端部進行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應停止施工。

施工流程如下：
1.確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環氧凃有污物，將鋼管節點表面除銹，用鋼刷輕輕打磨被熱縮帶覆蓋的聚乙烯涂層，
使這部分的聚乙烯涂層有一定的粗糙度。
2.用干凈的抹布或干燥空氣吹去鋼管和聚乙烯涂層的附著物。
3.用丙烷噴槍預熱焊縫處，確保鋼管線和大于熱縮帶寬度，焊縫處的預熱溫度在75攝氏度。
4.在安裝熱縮帶時，選擇附有封口片的一端，除去保護襯墊，輕輕加熱下交疊出150MM
5.除去其余的保護襯墊，將剩余熱縮帶繞在補口處，熱縮帶寬松地繞在管線上，要確保適當的交疊尺寸。
6.輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的粘合劑，然后將熱縮帶交疊，再將封口片壓在交疊處。
7.輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打，從一端到另一端重復這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動，將封口片的褶皺變平順。
8.用適當的噴火把中中間繞四周加熱，加熱行程大一點。
9.在熱縮帶受熱收縮過程中，繼續從中間往一邊加熱，直到收縮完成。
10.當粘合劑在熱縮帶兩邊溢出時收縮完成，然后持續加熱熱縮帶表面，確保*連接。
11.當熱縮帶還有溫度和柔軟，用滾筒擠壓熱縮帶，趕出其中的氣泡，如有必要，可重新加熱趕氣泡。

  保溫管補口電熱熔套，產品在PE板材上，經特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合，一次成型而成。PE板材選用原料，采用共擠設備，經混合機頭生混融而生產，并經過電暈處理，在焊接融化時可在四周溢出少許膠狀物，再加上鎳鉻合金網質地細密，排列均勻，單位時間內發熱量高，可以*的和PE管線相融合，密閉效果明顯，并取得良好的焊接效果，

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