1、鋼管補口施工總要求

補口前必須對補口部位進行清理．將環向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/8923規定的Sa2．5～Sa3．0級。可選用噴沙或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理．坡角其端部進行坡口處理．坡角不大于30度 ．然后用火焰加熱器對補口部位進行預熱。防腐輻射交聯聚乙烯熱收縮帶與聚乙烯防腐層搭接寬度應不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天 應停止施工。

2、 施工后的質量檢驗

2．1 防腐輻射交聯聚乙烯熱收縮帶或纏繞帶的質量檢驗補口外觀應逐個檢查，防腐輻射交聯聚乙烯熱收縮帶或纏繞帶表面應光滑平整 無皺折 無氣泡．兩端坡角處與熱縮套 貼合緊密．無空隙．表面沒有碳化現象。輻射交聯聚乙烯熱收縮帶周向應有熱熔膠粘劑均勻溢出。補口處應用火花檢漏儀逐個進行針孔檢查．檢漏電壓15Kv。如出現針孔．應重新補口。防腐輻射交聯聚乙烯熱收縮帶的粘接力應符合要求．在管體溫度25左右5度時的剝離強度應不小于50N/cm

2．2 防腐涂料(底漆)的質量檢驗

防腐涂料 (底漆)的質量主要是漏點檢測，在涂層*固化且冷卻至環境溫度下．對每個補口進行檢測。用火花檢測儀器．檢測電壓：普通級2Kv，加強級2．5Kv，測試頭在接觸涂層時．以大約0．2m/s的速度移動。