補(bǔ)口皮子工藝原理：管道焊縫的內(nèi)補(bǔ)口主要通過(guò)內(nèi)補(bǔ)口設(shè)備在管道中焊縫位置進(jìn)行施工，設(shè)備采用無(wú)線控制系統(tǒng)，在管道外通過(guò)控制箱上的無(wú)線遙控操作內(nèi)補(bǔ)口設(shè)備在管道中內(nèi)補(bǔ)口。管道內(nèi)補(bǔ)口設(shè)備類似“小火車”一樣，由多節(jié)組成，按功能分為動(dòng)力、除銹、噴涂。

　　動(dòng)力部分為整個(gè)補(bǔ)口車在管道內(nèi)行進(jìn)及各項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)提供動(dòng)力；除銹清理部分可對(duì)焊縫表面進(jìn)行打磨清理；噴涂為雙組分噴涂模式，對(duì)焊縫進(jìn)行液態(tài)涂料的噴涂。

　　工作時(shí)，操作人員通過(guò)視頻發(fā)出各項(xiàng)指令，完成對(duì)管內(nèi)小車的前進(jìn)、后退、定位、除銹、清理、停車等項(xiàng)作業(yè)的控制，實(shí)現(xiàn)管道焊縫的內(nèi)補(bǔ)口。內(nèi)補(bǔ)口施工工藝流程包括：施工準(zhǔn)備、定位除銹、清掃吸塵、定位噴涂、外觀檢測(cè)、電火花檢漏、厚度檢測(cè)等。

　　補(bǔ)口皮子使用的一些條件：

　　鋼管預(yù)留段長(zhǎng)度：在工廠對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)制防腐層時(shí)，鋼管兩端留出一定長(zhǎng)度光管，用于焊接管道之后的防腐補(bǔ)口處理。

　　補(bǔ)口材料橫向收縮率：熱縮壓敏帶成品出廠時(shí)的橫向收縮比測(cè)試值，但材料廠家也有所不同，選擇了產(chǎn)品時(shí)要考慮此因素。管道口徑偏大的，可以考慮適量增加材料的寬度。