通電連接后與管材之間形成熔融狀物質流，分子之間能相互滲透、擴散，冷卻后形成一種牢固的結合體，兩側設計45度導角后可做牽引管件。連接強度高于母材、密封效果好、閉氣性能高、耐腐蝕、耐老化、施工方便快捷。產品適用于：直埋保溫管補口；中控纏繞管、鋼鋼帶增強管螺旋波紋管；直埋石油保溫管補口。電熱熔焊機：該產品專為高密度聚乙烯聚氨酯保溫管補口焊接電熱熔套（帶）設計開發，自動化程度高，電壓220v/380v通電自動轉換，重量輕易攜帶、禁久耐用，適用于各種施工環境。

電熱熔套電熱熔焊機施工流程如下：

　　1.確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環氧凃有污物，將鋼管節點表面除銹，用鋼刷輕輕打磨被熱縮帶覆蓋的聚乙烯涂層，

　　使這部分的聚乙烯涂層有一定的粗糙度。

　　2.用干凈的抹布或干燥空氣吹去鋼管和聚乙烯涂層的附著物。

　　3.用丙烷噴槍預熱焊縫處，確保鋼管線和大于熱縮帶寬度，焊縫處的預熱溫度在75攝氏度。

　　4.在安裝熱縮帶時，選擇附有封口片的一端，除去保護襯墊，輕輕加熱下交疊出150MM

　　5.除去其余的保護襯墊，將剩余熱縮帶繞在補口處，熱縮帶寬松地繞在管線上，要確保適當的交疊尺寸。

　　6.輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的粘合劑，然后將熱縮帶交疊，再將封口片壓在交疊處。

　　7.輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打，從一端到另一端重復這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動，將封口片的褶皺變平順。

　　8.用適當的噴火把中中間繞四周加熱，加熱行程大一點。

　　9.在熱縮帶受熱收縮過程中，繼續從中間往一邊加熱，直到收縮完成。

　　10.當粘合劑在熱縮帶兩邊溢出時收縮完成，然后持續加熱熱縮帶表面，確保*連接。

　　11.當熱縮帶還有溫度和柔軟，用滾筒擠壓熱縮帶，趕出其中的氣泡，如有必要，可重新加熱趕氣泡