熱縮帶因為自身的性能特點被廣泛應(yīng)用在各個防腐領(lǐng)域，在其中起到非常大的作用。但是如果熱縮帶的防腐層被腐蝕掉，它就不能再起到其自身的防腐作用。那么為何它的防腐層會被腐蝕及解決方法，小編這就告訴大家。
　　1.材料不合適：每種防腐材料都有一定的適用范圍，在不適合的地方用不適合的材料很容易導(dǎo)致效果減退。
　　辦法：因此要對管道的運行條件、土壤狀況、施工環(huán)境、工藝要求以及經(jīng)濟合理性等方面進行綜合考慮后選用合適的熱縮帶防腐層材料。
　　2.表面處理質(zhì)量不當：熱縮帶表面處理質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到防腐絕緣層與鋼管的粘結(jié)性，若處理不好容易引起膠帶起泡、翹起、返銹等現(xiàn)象。
　　方法：在表面處理時要達到規(guī)定的要求和除銹等級標準，同時還有要有一定的粗糙度。粗糙度及其粗糙形狀應(yīng)根據(jù)襯里和涂料的種類、性質(zhì)和防腐層的厚度確定。
　　3.涂覆技術(shù)選擇不對：熱縮帶防腐層的涂覆方法很多，包括手工刷涂、機械噴涂、淋涂和滾涂、靜電噴涂、熱纏繞、冷纏繞等。選擇不適合的涂覆方式會導(dǎo)致防腐層快速被腐蝕，失去效果。
　　方法：每種方法都有其特點和使用范圍，要根據(jù)具體情況正確選擇適當?shù)姆椒ǎ瑖栏窆に嚰夹g(shù)規(guī)程，保證涂覆質(zhì)量。

　　4.機械外力：天然氣長輸管道一般都是埋地敷設(shè)的，因此具有一定的隱蔽性。沿管線進行的基本建設(shè)，包括開挖水渠、筑路修橋、建房等，在不清楚管道具體位置的情況下很容易發(fā)生外力（尤其是機械作業(yè)時）損傷管道外防腐層和管道的事故。
　　方法：施工前要先調(diào)查施工周圍是否經(jīng)常被改造建設(shè)，施工時盡量避免常改動的地區(qū)范圍。
　　5.管道的補口、補傷：管道焊接口處要進行補口，損傷處也要進行補傷，補口補傷的質(zhì)量好壞對管道的外防腐有著十分重要的影響。如果處理不好將直接影響整個管道的防腐效果。
　　方法：補口、補傷時注意傷口附近，小心造成二次破壞，補的范圍要大一些，以防擴散損壞。
　　6.管道搬運和堆放：具有外防腐層的管道在搬運和堆放過程中其涂覆層非常容易受到損傷。
　　方法：在搬運時要輕吊輕放，不能猛烈撞擊，并且在吊裝時要用軟質(zhì)吊帶、繩索捆綁，堆放管道時要在底部及層間放置軟墊，且堆放層數(shù)以保證熱縮帶防腐層不被壓薄、不壓變形為標準。
　　多數(shù)熱縮帶防腐層因為上述六點原因而導(dǎo)致被破壞，失去防腐作用。這樣不僅浪費材料還耽誤作業(yè)效率，因此熱縮帶各項指標都要合格標準，平時注意存放，施工時注意操作等等才能使其發(fā)揮出好的作用。