熱縮帶已經(jīng)廣泛應用到多個領(lǐng)域，從生產(chǎn)到成型要經(jīng)過多個工藝過程，其中一項便是擠出環(huán)節(jié)，接下來這篇文章就為您講一下注意事項有哪些。

　　1、每臺熱縮帶擠出機機頭正下方配有清機料存放桶一只、做到清機料、引頭料不落地。
　　2、每臺擠出機的回料應標識清楚、使用干凈的包裝袋進行收集、放置在南大門北側(cè)的區(qū)域內(nèi)、嚴禁隨地亂仍、并且每班的回了必須當班過稱交至母料車間進行粉碎。
　　3、每臺熱縮帶擠出機配有工具箱一只、放在擠出機對應的墻壁處。存放工具為卡尺、活板、管子鉗、箭刀、起子、刀片、螺絲、螺帽、沖頭、橡皮塊、手套等。每臺擠出機還配有工具桶一只、存放工具為撬棒、吊鉤、銅棒、劈刀、尼龍棒等。45機統(tǒng)一放在控制箱旁邊、65、90機則放在踏腳旁。嚴禁有亂丟亂放現(xiàn)象。

　　4、每臺擠出機配備的自動投料機的放置須統(tǒng)一定位、45機配備的自動投料機的控制柜一律背靠擠出機尾部、存料的一律放置在擠出機的另一側(cè)。65機配備的自動投料機的控制柜一律緊靠控制柜背面、存料斗同時放在機器控制柜旁。生產(chǎn)投料時應細致謹慎、嚴禁原料灑落。

　　5、按生產(chǎn)計劃單領(lǐng)用的原料和回料實行定位堆放、做到標識與實物一一對應、一個批次生產(chǎn)計劃完成后的剩余原料必須立即退回原料倉庫。
　　6、在對細管進行并股繞盤時、周轉(zhuǎn)桶與轉(zhuǎn)盤之間用縫布墊底、嚴禁套管直接與地面接觸。
　　7、每臺擠出機的擋水一律采用相匹配規(guī)格的橡皮圈、嚴禁使用毛巾、布袋等擋水。
　　8、熱縮帶半成品分類、堆放整齊、標識齊全、正確、防塵措施到位。
　　9、機器上嚴禁堆放雜物、飯盒、水杯等個人物品。
　　10、車間內(nèi)的備用輔助設(shè)備（如牽引機、轉(zhuǎn)盤等）、周轉(zhuǎn)物（如周轉(zhuǎn)桶、周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)袋、縫布等）堆放在西面繞線機旁兩柱之間、嚴禁亂放、錯放。
　　11、在擠出熱縮帶時、要實時監(jiān)控它們的厚度是否有偏壁、表面是否有氣泡等等。如果有發(fā)現(xiàn)這些問題要及時進行處理。
　　嚴格遵循熱縮帶生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)要求，不僅減少了損失，而且有效的降低了成本，帶來了客觀的效益。